不銹鋼螺旋板式換熱器：云南換熱站在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。云南換熱站是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。

板式換熱器安裝操作流程：1. 先檢查云南換熱站整體設(shè)備，先將設(shè)備的的每一個(gè)螺栓檢查好是否有松動(dòng)，在加緊時(shí)要均勻用力，保證兩壓緊板平行。2. 將云南換熱站接管處的各個(gè)介質(zhì)的出口閥門都打開，在壓力和流量都處于正常狀態(tài)下，再將冷側(cè)的進(jìn)口閥門打開，觀察設(shè)備的有無異常，調(diào)整各出口閥門，將壓力、流量都要達(dá)到正常狀態(tài)。

管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一，云南換熱站過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個(gè)型號(hào)，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器，直徑最低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。云南換熱站大大提高了換熱效率，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐漸推廣開來。

容積式換熱器缺點(diǎn)：（1）云南換熱站傳熱效果差，一級(jí)換熱難以滿足使用要求。傳統(tǒng)容積式換熱器熱媒流速低、流程短，傳熱系數(shù)K值低，換熱很不充分。為此，一些工程設(shè)計(jì)不得不采用二級(jí)串聯(lián)換熱來滿足使用要求。（2）云南換熱站容積利用率低。傳統(tǒng)容積式換熱器的有效貯熱容積為75%~80%，容積利用率低。

蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。云南換熱站內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時(shí)用金屬波形帶等）。換熱分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲(chǔ)蓄的熱量而被加熱。這兩個(gè)階段交替進(jìn)行。通常用兩個(gè)蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時(shí)，冷氣體進(jìn)入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。云南換熱站一般用于對(duì)介質(zhì)混合要求比較低的場(chǎng)合。

換熱機(jī)組的功能相當(dāng)于換熱站．配合集、分水器可向若干個(gè)環(huán)路供熱。凡需換熱站的熱力工程均可用換熱機(jī)組代替。云南換熱站不僅能滿足以蒸汽和高溫水為一次工質(zhì)，二次水為普通低溫?zé)崴?95℃/70℃)的散熱器供暖系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)所需的熱水(60℃/50℃)，云南換熱站也可滿足低溫?zé)崴?95℃/70℃)，為一次工質(zhì)，二次水為(60℃/50℃)的風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)。