全焊接板式換熱器清洗:根據(jù)耐腐蝕全焊接板式換熱器的形式,應(yīng)在耐腐蝕全焊接板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件(操作)清洗、維修的需要。耐腐蝕全焊接板式換熱器在安裝時(shí),兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且,用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí),兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束,外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束,也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。
不銹鋼換熱器是應(yīng)用材質(zhì)為不銹鋼材料的換熱器,襄陽熱交換站具有非常好的抗氧化特性,安全衛(wèi)生,廣泛應(yīng)用食品、醫(yī)藥、采暖、生活用水、空調(diào)回水等領(lǐng)域。據(jù)換熱設(shè)備推廣中心的資料顯示,不銹鋼換熱器比傳統(tǒng)碳鋼換熱器的換熱效果具有更加良好的傳熱效果,襄陽熱交換站且壽命使用較長。
板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面: 一、襄陽熱交換站材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;二、襄陽熱交換站針對(duì)材料的特性和適用范圍,正確、合理選擇,即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件(包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。
不銹鋼螺旋板式換熱器:襄陽熱交換站在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的換熱器。襄陽熱交換站是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備,根據(jù)統(tǒng)計(jì),熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%,其重要性可想而知。
管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一,襄陽熱交換站過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個(gè)型號(hào),管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器,直徑最低可以到8mm,壁厚僅為0.6mm。襄陽熱交換站大大提高了換熱效率,在國內(nèi)市場(chǎng)逐漸推廣開來。
采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案,在此方案中,襄陽熱交換站采用傳熱效率較低,但耐溫等級(jí)較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器,利用一部門供暖回水 (約占總回水流量的 10%左右 )將過熱蒸汽降到 150~180℃,之后,進(jìn)入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進(jìn)行加熱,此方案充份利用了兩種熱交換器的上風(fēng),同時(shí)采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運(yùn)行方式,襄陽熱交換站較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿,便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面,維修利便。而在管殼式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動(dòng),總體上是錯(cuò)流的活動(dòng)方式,即在殼程為混合活動(dòng),在管程為多股活動(dòng),所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 (約 0.8左右 )。
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