為什么要用全焊接板式蒸汽換熱器呢？1、潛江冷卻器占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)也比管式換熱器占地面積小，維護(hù)清洗都方便；2、全焊接板式蒸汽換熱器是采用全焊接工藝，密封性能好，對于蒸汽這種易揮發(fā)，見縫就鉆的特性非常適合全焊式板式換熱器。3、潛江冷卻器熱損失小，換熱效率高。從上一點也許管式換熱器也有優(yōu)勢，但全焊式板式換熱器的熱損失比管式的小很多，換熱效率和熱量回收率也比管式換熱器的高很多，能達(dá)到百分之九十七以上。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，潛江冷卻器應(yīng)用更加廣泛。潛江冷卻器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。

板式換熱器優(yōu)點：1、換熱效率非常高，在水水流體互相交換熱量時，某些結(jié)構(gòu)形式的傳熱系數(shù)可以達(dá)到6000W/(㎡·K)；2、潛江冷卻器溫度差在低于1℃時，某些類型板式換熱器仍可運行。3、無換熱死水區(qū)及流動死角，在密閉空間內(nèi)，除角孔外都參與換熱；4、潛江冷卻器適用性非常強(qiáng)，對于眾多行業(yè)的不同工況條件，有著眾多的板型可以選擇；5、相比傳統(tǒng)管殼式換熱器的笨重，占地大等缺點，板式換熱器重量輕，而且占地面積很小；

采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，潛江冷卻器采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進(jìn)入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進(jìn)行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風(fēng)，同時采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運行方式，潛江冷卻器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動，總體上是錯流的活動方式，即在殼程為混合活動，在管程為多股活動，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計，潛江冷卻器最大可以達(dá)到4.6倍。這種不對稱設(shè)計，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。最大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著我國新版GMP的推出，潛江冷卻器不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

全焊接板式換熱器清洗：根據(jù)耐腐蝕全焊接板式換熱器的形式，應(yīng)在耐腐蝕全焊接板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。耐腐蝕全焊接板式換熱器在安裝時，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時，兩端都可以對管子進(jìn)行刷洗操作。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。