板式熱交換器是一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供熱交換的兩種液（氣）體通過。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且南京板式換熱器引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)間的壓力差。南京板式換熱器金屬板和活動壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿，并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。

可拆式板式換熱器單邊流和對角流區(qū)別：1、南京板式換熱器傳熱方式不同，顯而易見，單邊流就是指介質(zhì)從板片的一側(cè)作為進(jìn)口運行，而對角流則是指介質(zhì)從板片的兩側(cè)作對角線為進(jìn)口運行，工藝形式上就有極大的不同。2、南京板式換熱器對數(shù)平均溫差不同，特別是在一些實際的應(yīng)用當(dāng)中，這個現(xiàn)象尤為明顯，由于板式換熱器因為對流形式上的影響，介質(zhì)通過板片時經(jīng)過的路段和波紋形式各不相同，對數(shù)溫差也會相繼發(fā)生變化，一般而言對角流要比單邊流的平均溫差大。3、使用領(lǐng)域上而言，單邊流是當(dāng)前市場上比較受歡迎的一種形式，而這項工藝相比于對角流的優(yōu)勢在于：設(shè)備元件需求少、后期維護(hù)安裝簡易、可以采用混合技術(shù)實現(xiàn)兩種介質(zhì)分別運行。這是對角流實現(xiàn)不了的優(yōu)勢特點。4、影響大，板片是板式換熱器的核心換熱元件，而與板片搭配的密封墊片是真正起到影響對流形式的元件。根據(jù)對流形式的不同，我們的眾多元件都需要發(fā)生更換，這一事項在設(shè)計時比較明顯。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面： 一、南京板式換熱器材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；二、南京板式換熱器針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

可拆板式換熱器的施工安裝要點：⒈ 南京板式換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動或其它機(jī)械損傷。⒉ 設(shè)備吊裝時，吊繩不得掛在接管、橫梁或板片上。⒊ 換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。⒋ 冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝，應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。⒌ 連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。⒍ 南京板式換熱器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa

水水直混式換熱機(jī)組主要由混合罐、循環(huán)泵、回水加壓泵、溫控裝置、控制儀表及控制柜等部分構(gòu)成。南京板式換熱器換熱效率高，制造成本低，節(jié)能效果顯著，器主要特征在于一次高溫水和低溫二次水在混合罐中之直接混合換熱，并充分利用一次水的壓力，最大限度的降低二次水的循環(huán)水泵功率。南京板式換熱器有如下特點：1、換熱效率高達(dá)100%。由于高低溫水部分或全部進(jìn)行充分混合，高低溫回水無溫差運行，且沒有結(jié)垢存在的熱阻，故換熱機(jī)組效率高達(dá)100%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于板式和管殼式換熱機(jī)組。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，南京板式換熱器應(yīng)用更加廣泛。南京板式換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。