換熱機(jī)組是由換熱器、溫控閥組、疏水閥組（熱媒為蒸汽時(shí)）循環(huán)泵、電控柜、底座、管路、閥門、儀表等組成，并可加裝膨脹罐、水處理設(shè)備、水泵變頻控制、溫控閥、遠(yuǎn)程通訊控制等，從而構(gòu)成一個(gè)完整的熱交換站。景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計(jì)，配置齊全，安裝方便、高效節(jié)能。換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)便直觀等優(yōu)點(diǎn)，是首選的高效節(jié)能產(chǎn)品。景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)適應(yīng)于住宅、機(jī)關(guān)、廠礦、醫(yī)院、賓館、學(xué)校等場(chǎng)合的衛(wèi)生熱水。整體式換熱機(jī)組既可用于水—水交換，也可用于汽—水交換。

換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體，景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過(guò)程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回?zé)崾剑┤箢?；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。

采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)采用傳熱效率較低，但耐溫等級(jí)較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過(guò)熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進(jìn)入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進(jìn)行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風(fēng)，同時(shí)采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運(yùn)行方式，景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開(kāi)夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動(dòng)，總體上是錯(cuò)流的活動(dòng)方式，即在殼程為混合活動(dòng)，在管程為多股活動(dòng)，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

不銹鋼螺旋板式換熱器：景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。

板式換熱器缺點(diǎn)：1、景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)承壓能力較低。由于受到橡膠密封墊本身承壓性能的限制，一般的工作壓力不超過(guò)2MPa；2、工作溫度較低，橡膠密封墊對(duì)超過(guò)200℃的溫度異常敏感，長(zhǎng)時(shí)間超200℃運(yùn)行會(huì)造成密封墊塑性變形，無(wú)法恢復(fù)；3、景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)不適用于雜質(zhì)較多的場(chǎng)景。由于波紋板片的槽深一般在2~6mm，雜質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì)堵塞流道而造成換熱效率下降。

容積式換熱器缺點(diǎn)：（1）景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)傳熱效果差，一級(jí)換熱難以滿足使用要求。傳統(tǒng)容積式換熱器熱媒流速低、流程短，傳熱系數(shù)K值低，換熱很不充分。為此，一些工程設(shè)計(jì)不得不采用二級(jí)串聯(lián)換熱來(lái)滿足使用要求。（2）景德鎮(zhèn)熱交換站設(shè)計(jì)容積利用率低。傳統(tǒng)容積式換熱器的有效貯熱容積為75%~80%，容積利用率低。