容積式換熱器缺點：（1）上海螺旋螺紋管換熱器傳熱效果差，一級換熱難以滿足使用要求。傳統(tǒng)容積式換熱器熱媒流速低、流程短，傳熱系數(shù)K值低，換熱很不充分。為此，一些工程設計不得不采用二級串聯(lián)換熱來滿足使用要求。（2）上海螺旋螺紋管換熱器容積利用率低。傳統(tǒng)容積式換熱器的有效貯熱容積為75%~80%，容積利用率低。

容積式換熱器缺點：上海螺旋螺紋管換熱器體積大，占地面積大，一次投資高。臥式傳統(tǒng)容積式換熱器的罐體較長（2087~5875mm），加上維修時為抽出換熱管束所需的空間，占地很大，需要兩臺換熱器串聯(lián)使用時占地面積更是成倍增加。立式傳統(tǒng)容積式換熱器占地面積雖然不大，但是高度大（2050~3220mm），耗鋼材多，一次投資大。上海螺旋螺紋管換熱器水質(zhì)易受污染。罐體下部的變溫區(qū)和冷水區(qū)，容易導致軍團菌等細菌滋生，影響水質(zhì)。不節(jié)能。

加強螺旋板式換熱器的傳熱作用,在其積 極措施中,實際上應盡量提高自己設備的傳熱系數(shù)(k).關于螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)(k)的大小,其本身實際上由傳熱過程中的總熱阻的大小決定.以下上海專業(yè)的螺旋螺紋管換熱器廠家小編向您介紹如何計算螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù).上海螺旋螺紋管換熱器傳熱良好時,其總熱阻會相對較大,在這方面,實際上應該注意換熱器的傳熱系數(shù)(K)值會立即降低.此外,我們實際上應該注意換熱器本身的傳熱系數(shù)(K)值會立即降低,這樣它的傳熱功能會立即降低.

管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，上海螺旋螺紋管換熱器過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進口換熱器，直徑最低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。上海螺旋螺紋管換熱器大大提高了換熱效率，在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。

可拆式板式換熱器常見問題：上海螺旋螺紋管換熱器外漏。產(chǎn)生的原因：夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸念頭不應大于3mm)或夾緊螺栓松動;部們密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有污物，密封墊片損壞或墊片老化;板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊;在板片密封槽部或二道密封區(qū)域有裂紋。上海螺旋螺紋管換熱器處理方法：在無壓狀態(tài)下，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，(合肥寬信廠家的板式換熱器原廠生產(chǎn)，備件充足，不會出現(xiàn)買不到備件的情況)尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于正負0.2N(mm)(N為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平等度應保持在2mm以內(nèi);在外漏部位上做好標記，然后換熱器拆解逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片;對板片變形部位進行修理或者更換板片，大沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用;重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于密封墊片的密封面上。