采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，十堰鈦合金換熱器采用傳熱效率較低，但耐溫等級(jí)較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進(jìn)入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進(jìn)行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風(fēng)，同時(shí)采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運(yùn)行方式，十堰鈦合金換熱器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動(dòng)，總體上是錯(cuò)流的活動(dòng)方式，即在殼程為混合活動(dòng)，在管程為多股活動(dòng)，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

渦流熱膜換熱器的最大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會(huì)彼此碰撞，十堰鈦合金換熱器既克服了浮動(dòng)盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，十堰鈦合金換熱器又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。

板式換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進(jìn)熱交換設(shè)備，目前十堰鈦合金換熱器已廣泛用于石油化工、食品、機(jī)械、集中供熱、冶金、動(dòng)力、船舶、造紙、紡織、醫(yī)藥、核工業(yè)和海水淡化及熱電聯(lián)產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域，十堰鈦合金換熱器可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的要求，在某些工業(yè)領(lǐng)域已取代傳統(tǒng)的管殼式換熱器。隨著它的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V。

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，十堰鈦合金換熱器中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。十堰鈦合金換熱器具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、重量輕，可實(shí)現(xiàn)多種流體介質(zhì)的換熱，板式換熱器的板片可拆洗，方便日常的維護(hù)，采用不銹鋼材質(zhì)，大大提高了換熱器的使用壽命。