采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，烏魯木齊半容積式換熱器采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進(jìn)入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進(jìn)行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風(fēng)，同時采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運(yùn)行方式，烏魯木齊半容積式換熱器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動，總體上是錯流的活動方式，即在殼程為混合活動，在管程為多股活動，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面： 一、烏魯木齊半容積式換熱器材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；二、烏魯木齊半容積式換熱器針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

間壁式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，烏魯木齊半容積式換熱器結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補(bǔ)充傳熱面的不足，烏魯木齊半容積式換熱器也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。

換熱機(jī)組是經(jīng)過一系列的人為組合形成的完整的一套大型換熱設(shè)備，烏魯木齊半容積式換熱器一般包含：板式換熱器、水泵、閥門、過濾器、配電箱、變頻器儀表及控制系統(tǒng)等由管路連接組成。組裝完畢后只需連接一次側(cè)、二次側(cè)及補(bǔ)水管道，烏魯木齊半容積式換熱器接通電源即可投入運(yùn)行，可以進(jìn)行汽—水、水—水的熱交換。換熱機(jī)組被廣泛應(yīng)用于住宅、機(jī)關(guān)、學(xué)校、賓館、洗浴等有獨立供暖需求的單位及個人。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，烏魯木齊半容積式換熱器應(yīng)用更加廣泛。烏魯木齊半容積式換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。

不銹鋼螺旋板式換熱器的工作原理：烏魯木齊半容積式換熱器其設(shè)備首要構(gòu)造由筒體、封頭、管板及套管制等構(gòu)成。兩邊封頭與筒體相連，不銹鋼螺旋板式換熱器的中心是由眾套管構(gòu)成的套管制。不銹鋼螺旋板式換熱器筒體兩頭各固定兩道管板，兩頭共四道管板。由套管制構(gòu)成換熱管制，管制中每組套管均由一根內(nèi)管及一根外管構(gòu)成。其中，套管中各外管固定在兩道內(nèi)管板上，套管中各內(nèi)管固定在兩道外管板上。烏魯木齊半容積式換熱器這種構(gòu)造，其加熱器內(nèi)部構(gòu)成三個流體活動的空間，內(nèi)流空間—封頭與外管板之間及管制中各內(nèi)管內(nèi)部的空間構(gòu)成。外流空間由筒體、內(nèi)管板及管制中各外管外部的空間構(gòu)成。列管式的冷凝器這是一種非常新穎共同的換熱器構(gòu)造方法，因為它具有三個流體活動的空間，所以它不只適用于二相流體的換熱，并且它也適用與三相流體間換熱。