容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面,從而進(jìn)行熱量交換的換熱器,間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器,因此又稱表面式換熱器。河南冷卻器主要由器體、蒸汽盤管組件,蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成,為防止器體內(nèi)表面腐蝕,在表面上噴涂有一層防腐合金層,并在合金層上刷制有油漆層,另取消原有管箱,蒸汽盤管通過法蘭直接外接,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長,河南冷卻器換熱效果好,節(jié)能等特點(diǎn),有臥式、立式兩種形式。
可拆式板式換熱器壓降過大。河南冷卻器產(chǎn)生原因:運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等,進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部,由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄,換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減少,造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時(shí)面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。河南冷卻器廠家處理方法:清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢,對于新運(yùn)行的每戶,根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場合設(shè)定固定的間隔時(shí)間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時(shí),Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí),Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。
換熱器(亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備)是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體,河南冷卻器以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置,河南冷卻器是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式(或稱回?zé)崾剑┤箢?;按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。
不銹鋼螺旋板式換熱器:河南冷卻器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的換熱器。河南冷卻器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備,根據(jù)統(tǒng)計(jì),熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%,其重要性可想而知。
容積式換熱器缺點(diǎn):(1)河南冷卻器傳熱效果差,一級換熱難以滿足使用要求。傳統(tǒng)容積式換熱器熱媒流速低、流程短,傳熱系數(shù)K值低,換熱很不充分。為此,一些工程設(shè)計(jì)不得不采用二級串聯(lián)換熱來滿足使用要求。(2)河南冷卻器容積利用率低。傳統(tǒng)容積式換熱器的有效貯熱容積為75%~80%,容積利用率低。
換熱機(jī)組的主要工作原理是將一次網(wǎng)的熱量連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為用戶所需的生活用水及采暖用水。河南冷卻器通過溫控閥對于蒸汽的控制按照供熱系統(tǒng)所需的流量從一次側(cè)入口進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換后,從機(jī)口一次側(cè)出口流出。河南冷卻器二次管網(wǎng)的回水經(jīng)過過濾器,流進(jìn)二次網(wǎng)路循環(huán)泵,再次進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換,生產(chǎn)出于采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水,以滿足用戶的需求。
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