板式換熱器缺點(diǎn)：1、成都換熱器承壓能力較低。由于受到橡膠密封墊本身承壓性能的限制，一般的工作壓力不超過2MPa；2、工作溫度較低，橡膠密封墊對(duì)超過200℃的溫度異常敏感，長(zhǎng)時(shí)間超200℃運(yùn)行會(huì)造成密封墊塑性變形，無法恢復(fù)；3、成都換熱器不適用于雜質(zhì)較多的場(chǎng)景。由于波紋板片的槽深一般在2~6mm，雜質(zhì)過多時(shí)會(huì)堵塞流道而造成換熱效率下降。

可拆式板式換熱器單邊流和對(duì)角流區(qū)別：1、成都換熱器傳熱方式不同，顯而易見，單邊流就是指介質(zhì)從板片的一側(cè)作為進(jìn)口運(yùn)行，而對(duì)角流則是指介質(zhì)從板片的兩側(cè)作對(duì)角線為進(jìn)口運(yùn)行，工藝形式上就有極大的不同。2、成都換熱器對(duì)數(shù)平均溫差不同，特別是在一些實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中，這個(gè)現(xiàn)象尤為明顯，由于板式換熱器因?yàn)閷?duì)流形式上的影響，介質(zhì)通過板片時(shí)經(jīng)過的路段和波紋形式各不相同，對(duì)數(shù)溫差也會(huì)相繼發(fā)生變化，一般而言對(duì)角流要比單邊流的平均溫差大。3、使用領(lǐng)域上而言，單邊流是當(dāng)前市場(chǎng)上比較受歡迎的一種形式，而這項(xiàng)工藝相比于對(duì)角流的優(yōu)勢(shì)在于：設(shè)備元件需求少、后期維護(hù)安裝簡(jiǎn)易、可以采用混合技術(shù)實(shí)現(xiàn)兩種介質(zhì)分別運(yùn)行。這是對(duì)角流實(shí)現(xiàn)不了的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。4、影響大，板片是板式換熱器的核心換熱元件，而與板片搭配的密封墊片是真正起到影響對(duì)流形式的元件。根據(jù)對(duì)流形式的不同，我們的眾多元件都需要發(fā)生更換，這一事項(xiàng)在設(shè)計(jì)時(shí)比較明顯。

熱敏傳感換熱機(jī)組以高效熱敏傳感換熱器為主機(jī)，將通用換熱站內(nèi)循穩(wěn)壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等高度集成于一體，成都換熱器充分利用了當(dāng)代流量變頻控制、熱量自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制、遠(yuǎn)傳網(wǎng)絡(luò)通信控制等先進(jìn)技術(shù)，使機(jī)組最大限度的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化。整個(gè)機(jī)組統(tǒng)籌兼顧組合精良，量身定做，機(jī)組整機(jī)出廠，成都換熱器安裝快捷方便，安裝費(fèi)用極低。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面： 一、成都換熱器材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；二、成都換熱器針對(duì)材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。