管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計(jì)，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱設(shè)計(jì)，孝感熱交換站設(shè)計(jì)最大可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。最大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時(shí)，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著我國(guó)新版GMP的推出，孝感熱交換站設(shè)計(jì)不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

板式換熱器進(jìn)行選型時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1、孝感熱交換站設(shè)計(jì)板片型式或波紋形狀應(yīng)根據(jù)換熱工況的實(shí)際需要而定。對(duì)于含有固態(tài)粒子、粘性介質(zhì)，可選擇無板間觸點(diǎn)、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇孝感熱交換站設(shè)計(jì)流程流道，應(yīng)按照換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設(shè)計(jì)選型，一般對(duì)壓降有一定的要求，因此應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核，如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿意工藝要求為止。

為什么要用全焊接板式蒸汽換熱器呢？1、孝感熱交換站設(shè)計(jì)占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)也比管式換熱器占地面積小，維護(hù)清洗都方便；2、全焊接板式蒸汽換熱器是采用全焊接工藝，密封性能好，對(duì)于蒸汽這種易揮發(fā)，見縫就鉆的特性非常適合全焊式板式換熱器。3、孝感熱交換站設(shè)計(jì)熱損失小，換熱效率高。從上一點(diǎn)也許管式換熱器也有優(yōu)勢(shì)，但全焊式板式換熱器的熱損失比管式的小很多，換熱效率和熱量回收率也比管式換熱器的高很多，能達(dá)到百分之九十七以上。

為什么多數(shù)選擇板式換熱器作為換熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝設(shè)備呢？1. 孝感熱交換站設(shè)計(jì)重量輕，板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。2. 價(jià)格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低百分之四十~百分之六十。3.孝感熱交換站設(shè)計(jì) 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

全焊接板式換熱器清洗：根據(jù)耐腐蝕全焊接板式換熱器的形式，應(yīng)在耐腐蝕全焊接板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。耐腐蝕全焊接板式換熱器在安裝時(shí)，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)，兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，孝感熱交換站設(shè)計(jì)只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場(chǎng)合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。孝感熱交換站設(shè)計(jì)應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。